改革開放以來 ,中國經濟已由計劃經濟轉型為市場經濟 ,因競爭機製而促進了國內經濟的繁榮 。不過 ,“中國大媽式搶購”的現象同樣存在於企業競爭中 ,導致了一部分資產的閑置和廢棄,同時造成了產品市場的無序競爭亂象 。比如橡膠製品產業 ,先是輪胎行業 ,你看好 ,我看好 ,然後是你也上項目 ,我也上項目 ,造成了輪胎市場的飽和 。當發生一點風吹草動 ,立馬一大群企業輪胎項目下馬 。然後 ,下馬的輪胎企業又不約而同的把目光盯向了橡膠襯板行業 。或許上馬輪胎項目時他們經過了反複的調研和可行性分析 ,但隨著輪胎市場的傾塌性崩潰 ,橡膠襯板倉促上馬 ,這就顯示了行政幹預的不足 。出於地方性保護 ,不管你有沒有生產資質 ,不管你有沒有生產能力 ,不管你的產品達不達標 ,當地工商很容易立項通過 。結果橡膠襯板市場馬上遭受了大量低劣產品的衝擊 。
固然許多貪圖便宜的企業承受了低劣產品帶來的經濟損失 ,但對橡膠襯板市場價格而言 ,卻遭受了重創 。可以說 ,一個專注於橡膠襯板耐磨度研發的廠家 ,現在的市場價格已經到了無利可圖的地步 。你不降價 ,客戶認為虧了 ;你降價 ,賠本的生意還能做嗎 ?怎麽辦 ?原材料市場是公開透明的 ,材料成本能差多少(前提是不降低產品品質) ?勞動力成本 ,現在受國家經濟調控的影響 ,物價上漲 ,用工工資不漲養不住人 。深挖企業內部管理 ?基本也是到了挖無可挖的地步 。
“變則通 ,不變則悖 。”目光隻能放在客戶的使用狀況上 。前麵尊龍凱時分析過 ,入料粒度的大小也決定了襯板的使用壽命 ,而在同一台磨機中 ,進料端因粒度大 ,襯板的磨損也是較出料端嚴重的 。傳統的設計方式 ,就是進出料端是同一規格的壓條和襯板 ,往往是進料端需要更換時 ,出料端部分還可以再堅持使用一段時間 。為此 ,客戶要延長使用壽命 ,那就把進料端率先要磨損的壓條作加厚處理 ;客戶要達到和以前同樣的使用壽命 ,進料端保持不變的情況下 ,可以把出料端作減薄處理 。這樣 ,磨機短的可以分前後兩段 ,長的磨機就可以細分為三段 。從進料端到出料端 ,就形成了一種階梯式的設計方案 。這種設計方法 ,有利的一麵是可以使橡膠襯板達到物盡其用的效果 ,減少了產品的浪費 ,可以說是降低了原材料的成本 ;不利的一麵是加大了生產量 ,延長了生產周期 ,象原來一種壓鑄模具就可以生產全套的磨機筒體壓條或襯板 ,階梯式設計中間環節就多了更換加工模具的時間 ,人力成本有了增加 。不過對於用戶來說 ,單價不變的情況下能夠利益最大化 。
其實這種設計完全也是迫於無奈 ,真正決定產品使用周期的還要看原材料的品質和膠料的合理配方 ,這種階梯式設計隻能說是讓產品得到充分利用 ,從而減少材料的浪費 。山東省萊州市礦山橡膠廠永遠致力於橡膠襯板的研發和生產 ,哪怕現在橡膠襯板市場如何的競爭激烈 ,相信在新老客戶的支持和幫助下 ,尊龍凱時依舊會紮根壯大 !
最後 ,恭祝新老朋友生意興隆 ,金橋橡膠願與您攜手共進 !