球磨機在使用過程中 ，每個環節間不可避免的會產生磨損 、鏈接鬆動 、油液變質 、金屬結構產生腐蝕等問題 ，從而引起球磨機的技術性能、經濟性能和安全性能等不同程度的降低 。因此 ，在球磨機各零件磨損尚未達到影響生產效率之前 ，為預防和消除隱患 ，保證球磨機長期處於良好的狀態 ，應對球磨機進行定期維護和保養 。
球磨機的維護及保養作為常性作業 ，可以與球磨機檢修一同配合作業 ，需要有專職人員進行日常檢查 、潤滑檢查及日常清潔等作業 。
一 、球磨機日常檢查
在崗人員需熟悉掌握設備的結構性能及各部件的名稱 、規格和作用 ，並按照點檢標準 、點檢卡規定的時間和項目對球磨機進行檢查 ，並做好記錄 。屬於自修範圍的缺陷應及時處理 ，自修範圍以外的問題應及時匯報 。
球磨機日常檢查內容 ：
1 、檢查主軸承液壓站 ，電機稀油站 ，噴射潤滑 ，潤滑設備的油壓 、油量 、油溫 、油位等參數 ，並確認是否穩定 ；
2 、檢查球磨機筒體 、筒體與端蓋鏈接 、給礦小車等螺栓連接處是否有漏礦現象 ；
3 、檢查主軸承 、主電機和小齒輪軸組等是否有異常振動和異聲 ，確保各部軸承溫度不超過60℃ ；
4 、檢查各銜接之間的螺栓是否有鬆動 、異常 ，給礦水是否均勻 ，墊片 、襯板是否磨損嚴重 ，一般球磨機襯板磨損程度不超過70% ；
5 、檢查空壓機壓力是否正常 ，運轉是否正常 ，電機電壓 、電流是否正常 ，電機是否過熱 ，風路是否泄漏等 。
6 、檢查球磨機所使用的鋼球磨損情況 ，需實時監控 ，確保在磨損嚴重時 ，能及時更換 ；
7 、檢查設備的環境衛生 ，除了運轉部分外 ，其他各部位均要隨時保持清潔狀態 。
二 、球磨機潤滑係統檢查
球磨機的潤滑係統主要由油泵 、油箱 、油管 、過濾冷卻器 、油壓調整閥和指示儀表裝置等組成 。各潤滑點間使用的潤滑油有所不同 ，且潤滑點的油過濾和換油時間也各不一樣 ，詳情請看球磨機潤滑更換要求表 。
檢查內容 ：
1 、定期觀察油壓表 ，一般正常油壓是保持在0.05—0.15MPa ，如果過濾冷卻器前後的油壓力差超過0.04MPa ，需及時清洗過濾器 。
2 、檢查油溫 ，一般回油溫度不允許超過60℃ ，建議安裝溫標或測溫器 ，可以直接測得油溫 ，方便記錄和維護 。
3 、檢查油量及清潔度 ，可通過油流指示器 、中空軸頸瓦蓋上的觀察孔 、油箱中的油位指示器等部位檢查油量及油的清潔度 。
4 、檢查油泵 、油路和各潤滑點的密封部位是否有漏油 、進砂和進水等情況 。
注意：
1 、球磨機每次開機前 ，需將潤滑脂注入電機軸承 、小齒輪軸承等 ，並保證注油處的密封和清潔 。
2 、球磨機各個潤滑點的油麵高度和潤滑情況至少要在每4小時檢查一次 。
3 、對新的潤滑件 ，注油運轉30天後 ，應將全部油倒出 ，另換新油 。
4 、冬季加油或換油時 ，應預先將油加熱至25℃左右 。另外 ，冬季停車時間較長 ，可在將主軸承進水口處的三通旋塞轉到防水位置 ，利用虹吸作用 ，將球麵瓦穿水道內積水排出 ，以免凍裂球麵瓦或者軸承座 。
三 、球磨機日常清潔
球磨機的日常清潔工作 ，主要是為了防止球磨機因雜質導致球磨機機體腐蝕 、生鏽甚至造成堵塞 、磨損等問題 ，進而影響球磨機日常生產 。所以需要時刻保持球磨機設備的“日常衛生” ，保障操作室或機房無積灰 、零件 、材料 、工具存放整齊 。
檢查內容 ：
1 、需工作人員班班清掃 ，並每周大清掃一次 ；
2 、各個平台及時清掃 ，不得有積灰 。
為了確保球磨機能正常運行 ，並保維持球磨機正常工作效率 ，球磨機日常維護保養必不可少 。
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